1.加大砖机成型压力。
        随着成砖力的增大，耐火砖的密度增大。只要坯料的密度，才干烧制出烧结砖。耐火砖的成型压力为2.2～2.3MPa，烧结砖的强度一样平常为13.9～15MPa，而成型压力为3MPa时，烧结砖的强度容易20MPa。
        2.得当烧结耐火砖的温度
        实验标明，相反质料、制砖机消费的砖，焙烧温度差别，烧结耐火砖的强度差别，隧道窑焙烧温度降低，砖的强度增长。
        3.得当延伸保温工夫
        实验标明，相反质料，相反制砖机，相反加热冷却速率，烧结温度为900℃，保温工夫差别，烧结砖的强度差别。得当的保温工夫有利于烧结砖的压强度和质量。
        4.发起利用高温长烧
        现在，烧结耐火砖一样平常接纳内燃混烧，为产量常接纳“低温短烧”。临时理论证明，内燃砖接纳“低温短烧”的烧成办法，对耐火砖质量有影响。产品常呈现、黑疤、裂纹、压花等征象，强度也低落。严峻的是煤炭消耗增长，动力糜费，也倒霉于掩护生态情况。因而，发起利用“高温长烧”。在内燃80左右的状况下，从650℃到900℃的距离工夫应不少于6小时，从900℃到烧结完毕的距离工夫应不少于6小时，因而坯体的内燃必要12小时才干完全熄灭并发扬其热能。